Fiberglass Woven Roving သည် အဆက်မပြတ် ဖန်မျှင်ချည်မျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အားဖြည့်ထည်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ချည်ထည်နှင့် အရောအနှောများကို ချည်နှောင်ထားသည်။ ၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသောထည်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံသည် Laminate ဒီဇိုင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အလွှာနေရာချထားမှုအတွင်းဖိုက်ဘာလမ်းကြောင်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ခွင့်ပြုသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်ဖိုင်ဘာ အားဖြည့်မှု လိုအပ်သည့် FRP နှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးများတွင် အသုံးပြုသည်။
ခုတ်ထစ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာများနှင့် မတူဘဲ၊ ယက်လုပ်ထားသော ဖန်မျှင်ချည်မျှင်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပြီး ပုံသေယက်လုပ်ထားသည့် ပုံစံဖြင့် စီစဉ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း အားဖြည့်မှု ဦးတည်ချက်၊ အလွှာအစီအစဥ်နှင့် အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော ပေါင်းစပ် laminate များအတွက် အထည်ကို သင့်လျော်စေသည်။
အထည်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်မျှင်ချည်မျှင်များ ပါ၀င်ပြီး အဓိက ဦးတည်ချက်နှစ်ခုဖြင့် စီစဉ်ပေးသည်။ ချည်မျှင်များသည် အထည်၏ အရှည်တစ်လျှောက် လည်ပတ်နေပြီး ချည်မျှင်များသည် အကျယ်ကို ဖြတ်ပြေးသည်။ ၎င်းတို့၏ အစီအစဉ်သည် အထည်အလွှာတစ်ခုစီအတွင်း အားဖြည့်သွင်းမှု၏ တိမ်းညွှတ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
| Fabric Element | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| ရုန်းသည်။ | အထည်၏အရှည်တစ်လျှောက် အဆက်မပြတ် ချည်မျှင်များ |
| အဖောက် | ချည်မျှင်များသည် အထည်၏အကျယ်ကိုဖြတ်၍ ပြေးကြသည်။ |
| အဆက်မပြတ်ချည် | ခိုင်ခံ့သောထည်အတွက် အသုံးပြုသောဖန်မျှင်ချည် |
| ယက်လုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ | ချည်များကို စနစ်တကျ အထည်အလိပ်များဖြင့် ချုပ်ကိုင်ထားသည်။ |
သတ်မှတ်ထားသော warp နှင့် weft directions များသည် fabric cutting နှင့် layer placement အတွက် ကိုးကားချက်ပေးပါသည်။ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မတူညီသောလမ်းကြောင်းများတွင် အားဖြည့်မှုလိုအပ်သောအခါ၊ အလွှာတစ်ခုချင်းစီကို လာမီနတီဒီဇိုင်းအတိုင်း စီစဉ်နိုင်သည်။
ယက်လုပ် လှည့်ခြင်းအား ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါင်းစပ် laminate တစ်ခုအတွင်း တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အားဖြည့်အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အထည်ကို လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဖြတ်၍ သတ်မှတ်ထားသော အလွှာအလိုက် ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထည့်နိုင်သည်။
အလွှာအရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့၏ တိမ်းညွှတ်မှုသည် အချောထည်တည်ဆောက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအချို့အတွက်၊ ယက်လုပ်ခြင်းအား အခြားဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့်လည်း တူညီသော laminate အတွင်းတွင် မတူညီသောအလွှာများဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အလွှာချိန်ညှိခြင်း၊ စေးစိုစွတ်ခြင်းနှင့် မှိုဂျီသြမေတြီတို့ကို အတူတကွ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ဧရိယာအလေးချိန်တစ်ခုတည်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော ကြမ်းပြင်ဒီဇိုင်းအတိုင်း ရွေးချယ်သင့်သည်။
သင့်လျော်သောအစေးစနစ်သည် အထည်အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်။ ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့်မှုဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော စေးစနစ်များတွင် မပြည့်ဝသော polyester၊ vinyl ester နှင့် epoxy တို့ ပါဝင်သည်။
| ကုသိုလ်ကံ | ဘာကိုအတည်ပြုရမလဲ |
|---|---|
| သစ်စေးစနစ် | မပြည့်ဝသော polyester၊ ဗီနိုင်းအက်စတာ၊ epoxy သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော အစေး |
| ဖိုက်ဘာအရွယ်အစား | ရွေးချယ်ထားသော အစေးစနစ်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။ |
| ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း |
| Laminate ဒီဇိုင်း | အလွှာအရေအတွက်၊ အစီအစဥ်နှင့် အားဖြည့်မှု လမ်းကြောင်း |
ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စေးစေးနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အမှန်တကယ် ထည်ထည်သတ်မှတ်ချက်အတွက် အတည်ပြုသင့်သည်။ ဖိုက်ဘာအရွယ်အစား၊ အစေးဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများသည် စိုစွတ်သောအထွက်များနှင့် သီးခြားပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် အထည်၏သင့်လျော်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံကို လာမီနိတ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော အားဖြည့်လမ်းကြောင်းများ လိုအပ်သည့် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများတွင်-
| လျှောက်လွှာ | ပုံမှန်အသုံးပြုမှု |
|---|---|
| ရေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ | ပုံသွင်းထားသော လှေများနှင့် အဏ္ဏဝါအဆောက်အဦများတွင် အားဖြည့်အလွှာများ |
| FRP Tanks နှင့် ကွန်တိန်နာများ | ပေါင်းစပ်နံရံများအတွင်း ခိုင်ခံ့မှု |
| စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ | ပုံသွင်း FRP စက်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထည်အလိပ်အားဖြည့်ခြင်း။ |
| FRP အကန့်များ | ပေါင်းစပ်အကန့်များအတွင်း အားဖြည့်အလွှာများ |
| သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအပိုင်းများ | ရွေးချယ်ထားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဆက်မပြတ်-ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်မှု |
| ဆောက်လုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ | ရွေးချယ်ထားသော FRP နှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အားဖြည့်မှု |
ဝယ်ယူခြင်းအတွက်၊ ထည်သတ်မှတ်ချက်ကို ကြွေထည်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ အတည်ပြုရပါမည်။ ဧရိယာအလေးချိန်နှင့် အကျယ်သည် အခြေခံဘောင်ဘောင်များဖြစ်ပြီး အထည်အလိပ်တည်ဆောက်မှု၊ အစေးလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် လိပ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကိုလည်း သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်နိုင်သော်လည်း၊
| သတ်မှတ်ချက် | အတည်ပြုရန်အသေးစိတ် |
|---|---|
| ဧရိယာအလေးချိန် (GSM) | အထည်၏ တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ထုထည်လိုအပ်သည်။ |
| အကျယ် | ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အထည်အကျယ် |
| အထည်အလိပ် ဆောက်လုပ်ရေး | ယက်လုပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းမှု လိုအပ်သည်။ |
| အစေးလိုက်ဖက်မှု | အစေးစနစ်နဲ့ လုပ်ဆောင်ခြင်း ဖြစ်ပါ တယ်။ |
| လိပ်အရှည် | လိပ်တစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော အထည်အရှည် |
| အရေအတွက် | အစမ်းခန့် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက် |
quotation တစ်ခုတောင်းဆိုသောအခါတွင်ဖောက်သည်များသည်ရည်ရွယ်ထားသောလျှောက်လွှာ၊ ကြွေထည်လိုအပ်ချက်များ၊ GSM၊ အကျယ်၊ အစေးစနစ်၊ လိပ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အရေအတွက်တို့ကိုပေးဆောင်နိုင်သည်။ တိကျသောအထည်တည်ဆောက်မှုကို အတည်ပြုရန်လိုအပ်သည့်အခါ ပုံများ၊ ရှိပြီးသားသတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် နမူနာများကိုလည်း ပေးနိုင်ပါသည်။
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd.2017 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၊ Taizhou၊ Jiangsu ရှိ ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် အခြားသော ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် အလေးပေးဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် FRP နှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
Fiberglass Woven Roving လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ Yuruis သည် ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာ၊ ကြမ်းပြင်တည်ဆောက်မှု၊ အစေးစနစ်နှင့် အထည်သတ်မှတ်ချက်များကို ကိုးကားခြင်းမပြုမီ ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။ တိကျသောအထည်ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံကို ကိုက်ညီရန်လိုအပ်သည့်အခါ ဝယ်ယူသူများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာပုံများ၊ ရှိပြီးသားပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် နမူနာအချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
Warp သည် အထည်၏ အရှည်တစ်လျှောက် လည်ပတ်နေသော ချည်များကို ရည်ညွှန်းပြီး Weft သည် ၎င်း၏ အကျယ်တစ်လျှောက် လည်ပတ်နေသော ချည်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ယက်လုပ်အားဖြည့်သွင်းခြင်း၏ အဓိက ဦးတည်ချက်နှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှခွင့်ပြုသောအခါ Laminate ဒီဇိုင်းအတိုင်းတစ်ဦးချင်းစီအလွှာများကိုဦးတည်နိုင်သည်။ လိုအပ်သောဦးတည်ချက်သည် ဝန်လမ်းကြောင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီနှင့် အလုံးစုံအားဖြည့်မှုအချိန်ဇယားအပေါ် မူတည်သည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်းတို့၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အစေးစနစ်သဟဇာတဖြစ်သောအခါတွင် မတူညီသောဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့်မှုပုံစံများကို တူညီသော laminate အတွင်းတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အနေအထားနှင့် အစီအစဥ်ကို ကြမ်းခင်းဒီဇိုင်းအရ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
အဓိကအချက်အလက်များတွင် ဧရိယာအလေးချိန်၊ အနံ၊ အထည်တည်ဆောက်မှု၊ အစေးစနစ်၊ လိပ်လိုအပ်ချက်နှင့် အရေအတွက်တို့ ပါဝင်သည်။ အပလီကေးရှင်းအသေးစိတ်များ၊ ကြမ်းခင်းလိုအပ်ချက်များ၊ ပုံများ သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားသတ်မှတ်ချက်များသည် လိုအပ်သောပစ္စည်းကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။